Departament Rozwoju i Inwestycji Grupy Azoty Kędzierzyn obejmuje jednostki laboratoryjne ze specjalistyczną infrastrukturą badawczą. Dysponując zespołem specjalistów z różnych dziedzin oraz laboratoriami zawierającymi standardowy i specjalistyczny sprzęt mamy możliwość przeprowadzenia licznych innowacyjnych badań analitycznych i eksperymentalnych. Nasza praca skupia się również na technologii wytwarzania i badania tworzyw sztucznych. Dzięki temu nasi Klienci otrzymują wsparcie w procesie produkcyjnym, czego wynikiem jest efektywność i wysoka jakość produktów.

Centrum Badawczo-Rozwojowe (CBR) znajdujące się w Grupie Azoty Kędzierzyn pozwala na odtworzenia w skali laboratoryjnej procesu produkcyjnego, wytworzenia materiałów do badań i przeprowadzenia zaawansowanych badań aplikacyjnych. Dysponując bogatym zapleczem sprzętowym, jesteśmy w stanie zaoferować Klientom produkty dostosowane do ich potrzeb.

W CBR znajduje się 10 laboratoriów badawczych podzielonych na pracownie kondensacyjne, ciśnieniowe, polimerów i badań fizykochemicznych, w których możliwe jest prowadzenie syntez organicznych, przeprowadzanie badań aplikacyjnych tworzyw sztucznych oraz prowadzenie badań w zakresie analityki oraz fizykochemii.

Wykwalifikowana i doświadczona kadra obejmująca specjalistów z różnych dziedzin oraz bogate zaplecze sprzętowe pozwalają na realizację niestandardowych zleceń oraz zgłoszeń Klienta zgodnie z jego życzeniami i wymaganiami. Badania wykonywane są przez Ekspertów dokonujących opisu i interpretacji otrzymanych wyników. To innowacyjne podejście wsparcia Klienta i pomocy w rozwiązywaniu specyficznych i nietypowych problemów.

W ramach swojej działalności CBR oferuje usługi laboratoryjne w zakresie:

• badań surowców i produktów gotowych potwierdzających zgodność wyrobów ze specyfikacją
• badań polimerów i tworzyw sztucznych
• analizy śladowej
• analizy jakościowej i ilościowej związków organicznych
• analizy próbek środowiskowych
• badań właściwości fizykochemicznych i mechanicznych
• badań aplikacyjnych i rozwojowych
• prowadzenia syntez w reaktorach ciśnieniowych i bezciśnieniowych o pojemności 0,1-5,0 dm³

Do realizacji badań wykorzystujemy m.in.:

• chromatografię gazową (GC-FID, GC-HS, GC-TCD)
• chromatografię gazową sprzężoną ze spektrometrią mas (GC-MS)
• wysokosprawną chromatografię cieczową (HPLC-DAD, HPLC-FLD, HPLC-UV, HPLC-RID)
• chromatografię żelową (GPC)
• spektrofotometrię i kolorymetrię w zakresie światła widzialnego i nadfioletu (UV/Vis)
• spektrometrię w podczerwieni (FT-IR, ATR)
• techniki miareczkowe: miareczkowanie wolumetryczne K. Fischera, miareczkowanie potencjometryczne i konduktometryczne
• refraktometr, tensjometr, densymetr oraz wiskozymetr
• analizę termiczną: termograwimetrię (TGA), skaningową kalorymetrię różnicową (DSC)
• analizy mikroskopowe
• urządzenia do tworzenia mieszanek PVC (zespół mieszalników, linia do granulacji z wytłaczarką dwuślimakową oraz granulatorem, wytłaczarka planetarna, wtryskarka laboratoryjna oraz prasa hydrauliczna)
• aparaturę do badań właściwości fizykochemicznych i mechanicznych tworzyw sztucznych obejmującą m.in.: urządzenie do badania czasu plastyfikacji, maszynę wytrzymałościową, aparat do badania stabilności termicznej.

Wyposażenie CBR umożliwia wykonywanie prac badawczo-rozwojowych w zakresie opracowywania nowych estrów oraz bioestrów, które mogą pełnić rolę plastyfikatorów. Pracownie laboratoryjne umożliwiają prowadzenie zaawansowanych prac w zakresie analityki chemicznej, analiz strukturalnych, analizy termicznej, jak również podstawowych badań właściwości fizykochemicznych niezbędnych w trakcie prowadzenia prac badawczo-rozwojowych. Centrum dodatkowo wyposażone jest w park maszynowy, umożliwiający przeprowadzenie pełnego procesu uplastyczniania poli(chlorku winylu) (PVC), od badania czasu plastyfikacji, poprzez tworzenie suchej mieszanki dry-blend PVC, wytłaczanie, granulację, aż do prasowania gotowego tworzywa. Dostępna aparatura pozwala także na kompleksowe badania właściwości otrzymanych tworzyw sztucznych na bazie PVC, a także innych dostępnych polimerów. Wszystkie badania prowadzone są w oparciu o normy polskie lub europejskie.

Proces przetwórstwa tworzyw sztucznych rozpoczyna się od przygotowania mieszanek dry-blend. Dane otrzymane na tym etapie dają możliwość porównania warunków przetwarzania mieszanek PVC z udziałem różnych plastyfikatorów. Kolejnym etapem jest wytworzenie granulatów z przygotowanych wcześniej mieszanek. Dzięki parametrom wytłaczania jesteśmy w stanie ustalić optymalne parametry przetwarzania. Kolejne etapy to przygotowywanie próbek tworzyw sztucznych do badań właściwości fizykochemicznych tworzywa (prasowanie oraz wtryskiwanie). Tak przygotowane próbki następnie są badane pod kątem migracji, czasu plastyfikacji, stabilności termicznej oraz poddawane są badaniom wytrzymałościowym (wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu).